TGX8 CORVI (X110CrMoV8-2) stal narzędziowa do pracy na zimno
(AISI: brak oficjalnego odpowiednika · PN: brak oznaczenia PN)
TGX8 CORVI (X110CrMoV8-2) – stal narzędziowa odporna na zużycie
TGX8 CORVI jest stalą narzędziową do pracy na zimno o zawartości ok. 8% Cr, wytapianą w technologii ESR (Electro Slag Remelting), co zapewnia bardzo wysoką czystość metalurgiczną i wyjątkowo drobną, jednorodną mikrostrukturę. Gatunek ten pozycjonowany jest pomiędzy klasycznymi stalami 8–12% Cr, oferując jednocześnie bardzo dobrą odporność na zużycie ścierne oraz bardzo wysoką udarność, przy zachowaniu dobrej hartowności i stabilności wymiarowej.
TGX8 CORVI jest projektowany jako materiał referencyjny do narzędzi, w których konwencjonalne stale 1.2363, 1.2550 lub 1.2842 ulegają zużyciu, a stale 12% Cr (np. 1.2379) pękają na skutek kruchości.
Oznaczenia i odpowiedniki stali TG Wear (X110CrVMoW7-2)
| System / norma | Oznaczenie |
|---|---|
| EN ISO (EU) | X110CrMoV8-2 |
| Nazwa handlowa (TDS) | TGX8 CORVI |
| Gatunki zbliżone (funkcyjnie, wg TDS) | 1.2363 · 1.2550 · 1.2842 · 1.2379 (porównanie użytkowe, nie normowe) |
Skład chemiczny stali TGX8 CORVI (X110CrMoV8-2)
| Pierwiastek | Zawartość [% mas.] |
|---|---|
| C | 1,08 |
| Mn | 0,40 |
| Si | 0,30 |
| Cr | 8,50 |
| Mo | 2,00 |
| V | 0,50 |
| P | ≤ 0,03 |
| S | ≤ 0,005 |
Uwaga: TDS podaje wartości typowe, nie zakresy tolerancji.
Mikrostruktura stali TGX8 CORVI
Mikrostruktura TGX8 CORVI jest drobnoziarnista i jednorodna, bez wydzieleń i pasmowości węglików. Wielkość pierwotnych węglików jest znacząco mniejsza niż w konwencjonalnej stali 1.2379.
Czystość metalurgiczna stali TGX8 CORVI (ESR) wg ASTM E45-95, metoda A:
- serie cienkie: A0.5 · B0.5 · C0 · D1.5
- serie grube: A0.5 · B0.5 · C0 · D1
- B + C + D < 2.5
Znaczenie technologiczne: wysoka odporność na wykruszenia, bardzo dobra udarność i przewidywalne zachowanie w obróbce cieplnej.
Stan dostawy i twardość stali TGX8 CORVI
- Stan dostawy: wyżarzona zmiękczająco
- Twardość w stanie dostawy: ≤ 260 HB
TGX8 CORVI dostarczana jest w stanie zmiękczonym (wyżarzonym):
– twardość maksymalna: 255 HB
Rekomendowana twardość robocza po obróbce cieplnej: 58–60 HRC (wg TDS).
Właściwości fizyczne stali TGX8 CORVI (X110CrMoV8-2)
Podgrzewanie (zalecane dwustopniowe):
- 550 °C (1022 °F), 30 s/mm grubości
- 750 °C (1382 °F), 30 s/mm grubości
Austenityzowanie:
- 1030–1050 °C (1886–1922 °F)
- czas: ok. 30 min/25 mm grubości po osiągnięciu temperatury powierzchni
Hartowanie:
- olej ~80 °C (176 °F)
- próżnia (ciśnienie > 6 bar)
- kąpiel solna 500–550 °C (932–1022 °F)
Odpuszczanie:
- podwójne, każde ≥ 1 h + 1 h / 25 mm
- chłodzenie poniżej 100 °C (212 °F) pomiędzy cyklami
- minimalne odkształcenia przy 350–450 °C (662–842 °F) i austenityzowaniu 1030 °C
Ostrzeżenia technologiczne:
- zbyt długie wygrzewanie → rozrost ziarna i spadek udarności
- zalecana atmosfera redukująca przy wyżarzaniu (ochrona przed odwęglaniem)
Sub-zero / kriogenika stali TGX8 CORVI
Dane ISTNIEJĄ w TDS.
- zakres: –70 do –190 °C (–94 do –310 °F)
- czas: 1 h / 25 mm grubości
Efekty: pełna transformacja austenitu szczątkowego; przy –135 do –190 °C dodatkowo wydzielanie ultradrobnych węglików zwiększających odporność na zużycie bez obniżenia udarności.
Obróbki powierzchniowe stali TGX8 CORVI
- Azotowanie: możliwe ≤ 20 °C poniżej ostatniego odpuszczania
- PVD / CVD: możliwe przy temperaturze ≤ 30 °C poniżej ostatniego odpuszczania
- Hartowanie powierzchniowe: indukcyjne / laserowe / płomieniowe (do ~62 HRC na ~2 mm)
Obróbka mechaniczna stali TGX8 CORVI (wg TDS)
Frezowanie (planowanie)
| Narzędzie | Vc [m/min] | f [mm/obr] | ap [mm] |
|---|---|---|---|
| Węglik – zgrubnie | 100–140 | 0,2–0,4 | 2–4 |
| Węglik – wykańczanie | 160–210 | 0,1–0,2 | 0,5–2 |
| HSS – wykańczanie | 17-22 | 0,1–0,3 | 0,5–2 |
Wiercenie
| Narzędzie | Vc [m/min] | f [mm/obr] |
|---|---|---|
| < 5 | 14–16 | 0,05–0,15 |
| 5–20 | 14–16 | 0,15–0,25 |
Toczenie
| Narzędzie | Vc [m/min] | f [mm/obr] |
|---|---|---|
| Płytka węglikowa | 80–100 | 0,10-–0,25 |
| Węglik lity | 180–220 | 0,10–0,20 |
Szlifowanie i EDM: dopuszczalne zgodnie z TDS; po EDM wymagane odprężanie 25 °C poniżej ostatniego odpuszczania.
Typowe zastosowania stali TGX8 CORVI (X110CrMoV8-2)
- wykrojniki i stemple
- narzędzia tnące i przebijające
- narzędzia do walcowania gwintów
- rozwiertaki, noże gilotynowe
- rolki do obróbki na zimno
- wybrane elementy form wtryskowych
- narzędzia do pracy na gorąco w ograniczonym zakresie (wysoka twardość na gorąco)
FAQ – stali TGX8 CORVI (X110CrMoV8-2)
TGX8 CORVI to stal narzędziowa do pracy na zimno ESR o 8,5% Cr, zaprojektowana jako kompromis między udarnością 1.2363 a odpornością na zużycie 1.2379.
TGX8 CORVI ma znacznie drobniejsze węgliki i wyższą udarność niż 1.2379 przy nieco niższej odporności na ścieranie.
TGX8 CORVI oferuje wyraźnie wyższą odporność na zużycie niż 1.2363 przy zachowaniu wysokiej udarności.
Tak, TGX8 CORVI może zastąpić 1.2842 w aplikacjach, gdzie ograniczeniem jest zużycie ścierne, a nie hartowność.
TGX8 CORVI zapewnia lepszą stabilność wymiarową i odporność na pękanie niż 1.2550.
Rekomendowana twardość robocza TGX8 CORVI wynosi 58–60 HRC.
TDS nie rekomenduje pracy TGX8 CORVI powyżej 60 HRC ze względu na kompromis udarność–zużycie.
TGX8 CORVI posiada znacznie mniejsze pierwotne węgliki i brak ich pasmowości w porównaniu do 1.2379.
Tak, TGX8 CORVI jest stalą przetapianą metodą ESR, co zapewnia bardzo wysoką czystość metalurgiczną.
TGX8 CORVI jest dostarczana w stanie wyżarzonym z twardością ≤ 255 HB.
Zalecany zakres austenityzowania TGX8 CORVI wynosi 1030–1050 °C.
TGX8 CORVI może być hartowana w oleju (~80 °C), próżni (>6 bar) lub kąpieli solnej 500–550 °C.
Dwuetapowe podgrzewanie ogranicza ryzyko pęknięć i naprężeń w stali TGX8 CORVI.
Tak, podwójne odpuszczanie jest obowiązkowe dla stabilności mikrostruktury TGX8 CORVI.
Tak, TGX8 CORVI cechuje się bardzo dobrą stabilnością wymiarową, także po kriogenice.
Tak, TGX8 CORVI może być poddawana obróbce sub-zero w zakresie –70 do –120 °C.
Tak, kriogenika zwiększa odporność na zużycie TGX8 CORVI bez obniżenia udarności.
Tak, TGX8 CORVI może być azotowana ≤ 20 °C poniżej ostatniego odpuszczania.
Tak, TGX8 CORVI nadaje się pod PVD i CVD przy temperaturze procesu ≥ 30 °C poniżej ostatniego odpuszczania.
TGX8 CORVI wykazuje lepszą podatność na szlifowanie i mniejsze ryzyko przypaleń niż 1.2379.
Tak, TGX8 CORVI może być obrabiana EDM z koniecznością późniejszego odprężania.
Tak, TGX8 CORVI jest projektowana do wykrojników i stempli o podwyższonej udarności.
Tak, TGX8 CORVI jest stosowana na noże gilotynowe i ostrza tnące.
Tak, TGX8 CORVI może być stosowana w narzędziach do walcowania i prostowania na zimno.
Nie, TGX8 CORVI jest stalą do pracy na zimno z ograniczoną odpornością na wysoką temperaturę.
TGX8 CORVI charakteryzuje się wysoką hartownością odpowiednią dla grubych przekrojów.
Sekcja kontaktowa – techniczna (IK STAL)
Dane techniczne stali stal TGX8 CORVI (X110CrMoV8-2) — są udostępniane przez IK STAL niezależnie od języka zapytania, kraju pochodzenia użytkownika oraz systemu norm (PN, EN ISO, DIN, AISI lub inne). Informacje obejmują dobór gatunku, parametry obróbki cieplnej oraz technologie obróbek powierzchniowych.
Global Distribution & Equivalents: We supply TGX8 CORVI, X110CrMoV8-2 steel to customers worldwide. Our material complies with international standards, including AISI (US), JIS (JP), and GOST (RUS), BS (UK), AFNOR (FR), DIN (DE), GB (CHN). We offer international shipping and technical support in multiple languages. Contact us for a quote.
Informacja prawna:
Niniejszy post ma charakter wyłącznie informacyjny i służy celom handlowym i marketingowym. Firma IK Stal nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek konsekwencje wynikające z zastosowania zawartych w nim informacji. Użytkownik powinien samodzielnie zweryfikować wszystkie dane i zalecenia zawarte w tym poście, korzystając z fachowych wydawnictw i źródeł branżowych.