1.2316 / X38CrMo16
Stal 1.2316 X38CrMo16: Właściwości, Obróbka Cieplna i Zastosowania w Przemyśle Narzędziowym
Stal 1.2316, znana również jako X38CrMo16, jest jednym z bardziej popularnych materiałów w grupie stali narzędziowych do pracy na zimno. Charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję, co czyni ją idealnym wyborem do produkcji form do tworzyw sztucznych oraz elementów maszyn, które są narażone na działanie agresywnych środków chemicznych.
Normy i oznaczenia
Stal 1.2316 jest produkowana zgodnie z normą DIN EN ISO 4957 jako X38CrMo16. Posiada także odpowiedniki w innych normach, co świadczy o jej międzynarodowym uznaniu i szerokim zastosowaniu.
Oto nazewnictwo tej stali w różnych normach:
- DIN EN ISO 4957: 1.2316 / X38CrMo16
- British Standard (B.S.): X38CrMo16
- Association Française de Normalisation (AFNOR): Z38CD16-01
- Szwedzka Norma Stalowa (SS): X38CrMo16
- Hiszpańska UNE: F.5267
Stal ta jest produkowana zgodnie z normą DIN EN ISO 4957, która określa wymagania dla stali narzędziowych i stali szybkotnących. Norma ta definiuje zarówno skład chemiczny, jak i właściwości mechaniczne, które muszą być spełnione przez stal narzędziową. Jest to norma stosowana na szczeblu międzynarodowym, co ułatwia stosowanie i identyfikację stali 1.2316 przez różne branże na całym świecie.
Skład chemiczny
Podstawowy skład chemiczny stali 1.2316 zawiera:
- Węgiel (C): 0,33-0,45%
- Chrom (Cr): 15,50-17,50%
- Molibden (Mo): 0,80-1,30%
- Nikiel (Ni): do 1,00%
- Krzem (Si), Mangan (Mn), Fosfor (P), Siarka (S) - w mniejszych ilościach.
Obróbka cieplna
Stal 1.2316 po obróbce cieplnej osiąga twardość na poziomie 48-52 HRC, co czyni ją odporną na zniekształcenia oraz ścieranie. Proces hartowania tej stali zaleca się prowadzić w temperaturze 1020-1040°C, z następowym odpuszczaniem w zakresie 500-550°C w celu uzyskania optymalnych właściwości mechanicznych.
Stal 1.2316, znana jako X38CrMo16, posiada szereg specyficznych właściwości fizycznych i termicznych, które czynią ją odpowiednią dla wielu zastosowań przemysłowych, szczególnie tam, gdzie wymagana jest wysoka odporność na korozję i dobra obrabialność. Oto szczegółowy opis tych właściwości:
Właściwości fizyczne
1. Gęstość: Stal 1.2316 ma gęstość wynoszącą około 7,70 kg/dm³, co jest typową wartością dla stali narzędziowych.
2. Moduł Younga (Elastyczności): Około 210 GPa w temperaturze pokojowej, co zmniejsza się z wzrostem temperatury do około 177 GPa przy 500°C. Moduł Younga jest wskaźnikiem sztywności materiału.
3. Współczynnik rozszerzalności termicznej: Współczynnik liniowej rozszerzalności termicznej dla stali 1.2316 wynosi około 11,0 × 10^-6 K^-1 w zakresie temperatury od 20°C do 100°C, co wskazuje na jego zdolność do rozszerzania się i kurczenia w odpowiedzi na zmiany temperatury.
Stal 1.2316 charakteryzuje się dobrą przewodnością cieplną oraz umiarkowanym współczynnikiem rozszerzalności termicznej, co jest istotne przy obróbce termicznej i eksploatacji narzędzi w zmiennych warunkach temperaturowych. Wysoka twardość oraz odporność na ścieranie zapewniają długotrwałą eksploatację narzędzi wyprodukowanych z tego materiału.
Właściwości termiczne
1. Przewodność cieplna: W temperaturze pokojowej wynosi około 22,8 W/m·K, a zwiększa się do 23,2 W/m·K przy 500°C. Ta właściwość jest kluczowa dla efektywnego odprowadzania ciepła podczas procesów, takich jak obróbka plastyczna czy obróbka cieplna.
2. Temperatura topnienia: Stal 1.2316 topi się w wysokiej temperaturze, co jest typowe dla stali narzędziowych, choć dokładna temperatura topnienia nie jest zazwyczaj podawana jako charakterystyczna wartość dla stali narzędziowych.
Odporność na zmiany temperatury
Stal 1.2316 zachowuje dobrą stabilność wymiarową oraz odporność mechaniczną w szerokim zakresie temperatur, co jest potwierdzone przez zachowanie twardości i właściwości mechanicznych po różnych obróbkach cieplnych, takich jak hartowanie i odpuszczanie.
Zastosowania
Dzięki swojej wyjątkowej odporności na korozję oraz doskonałej polerowalności, stal 1.2316 znajduje szerokie zastosowanie w produkcji form do wtrysku tworzyw sztucznych, szczególnie tych, które są narażone na działanie agresywnych substancji chemicznych, jak PVC czy polimery recyklingowe. Jest także używana w produkcji matryc, stempli oraz innych narzędzi wymagających wysokiej odporności na korozję i zużycie.
Porównanie z innymi stalami narzędziowymi
W porównaniu z innymi popularnymi stalami narzędziowymi, takimi jak 1.2083, stal 1.2316 oferuje lepszą odporność na korozję, co jest kluczowe w wielu aplikacjach przemysłowych. Pomimo nieco niższej twardości w stanie surowym, jej zdolność do utrzymania wysokiej twardości po obróbce cieplnej oraz łatwość polerowania czynią ją preferowanym wyborem dla wielu specjalistycznych zastosowań.
Podsumowanie
Stal 1.2316 (X38CrMo16) to wszechstronny materiał narzędziowy, który dzięki swoim właściwościom znajduje zastosowanie w wielu wymagających aplikacjach przemysłowych. Jej wysoka odporność na korozję, doskonała polerowalność oraz dobre właściwości mechaniczne sprawiają, że jest ceniona zarówno w branży motoryzacyjnej, jak i w produkcji sprzętu medycznego, kosmetycznego czy spożywczego. Dzięki szerokiej dostępności na rynku międzynarodowym, stal ta stanowi atrakcyjną opcję dla producentów szukających niezawodnych i trwałych rozwiązań materiałowych.
FAQ: Wszystko, co Musisz Wiedzieć o Stali 1.2316 (X38CrMo16)
Stal 1.2316, znana również jako X38CrMo16, jest stalą narzędziową o wysokiej odporności na korozję. Znajduje zastosowanie głównie w produkcji form do tworzyw sztucznych, elementów maszyn oraz narzędzi używanych w przemyśle chemicznym i spożywczym, gdzie wymagana jest odporność na korozję oraz dobra obrabialność.
Stal ta charakteryzuje się gęstością około 7,70 kg/dm³, dobrym przewodnictwem cieplnym oraz umiarkowanym współczynnikiem rozszerzalności termicznej. Wysoka twardość po hartowaniu pozwala na długotrwałe utrzymanie ostrych krawędzi narzędzi.
Stal 1.2316 jest produkowana zgodnie z normą DIN EN ISO 4957, co gwarantuje jej wysoką jakość i jednolitość właściwości w międzynarodowym użyciu. Występuje także pod różnymi oznaczeniami w innych normach, takich jak AFNOR Z38CD16-01 czy BS X38CrMo16.
Obróbka cieplna tej stali typowo obejmuje hartowanie w temperaturze 1020-1040°C, a następnie odpuszczanie w zakresie 500-550°C, co pozwala uzyskać optymalne właściwości mechaniczne, takie jak twardość i odporność na ścieranie.
Główną zaletą stali 1.2316 jest jej wyjątkowa odporność na korozję, co czyni ją idealnym wyborem dla form wtryskowych i narzędzi stosowanych w agresywnych środowiskach chemicznych. Ponadto, stal ta oferuje doskonałą polerowalność i utrzymanie właściwości mechanicznych w szerokim zakresie temperatur, co jest kluczowe w wielu specjalistycznych zastosowaniach.
Informacja prawna: Niniejszy post ma charakter wyłącznie informacyjny i służy celom handlowym i marketingowym. Firma IK Stal nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek konsekwencje wynikające z zastosowania zawartych w nim informacji. Użytkownik powinien samodzielnie zweryfikować wszystkie dane i zalecenia zawarte w tym poście, korzystając z fachowych wydawnictw i źródeł branżowych.