Kategorie

2738 PRIME

2738 PRIME (EN ISO 40CrMnNiMo8-6-4, DIN (Werkstoffnummer) 1.2738, AISI ≈P20+Ni)

Wstępnie ulepszona stal formierska 2738 PRIME (1.2738 / AISI P20+Ni) to zaawansowane rozwiązanie dla producentów dużych i bardzo dużych form wtryskowych. Dzięki dodatkowi niklu, gatunek ten zapewnia niespotykaną jednorodność twardości (290–325 HB) w całym przekroju bloku, co eliminuje ryzyko powstawania 'miękkiego rdzenia'. IK STAL dostarcza bloki i formatki 2738 PRIME docięte na wymiar, gotowe do polerowania i fakturowania bez konieczności dodatkowej obróbki cieplnej.

Zastosowanie stali 1.2738 PRIME w budowie wielkogabarytowych form wtryskowych i ram narzędziowych

Dlaczego dodatek niklu (Ni) w 2738 PRIME jest niezbędny dla dużych bloków formierskich?

Zastosowania stali 2738 PRIME wynikają bezpośrednio z jej właściwości mechanicznych, stanu dostawy oraz podatności na obróbki powierzchniowe i obejmują formy wtryskowe o różnych gabarytach, elementy wtórne form, ramy form, formy do tworzyw ściernych i wzmacnianych (z odpowiednią obróbką powierzchniową), a także zastosowania mechaniczne wymagające twardości około 300 HB przy zachowaniu dobrej udarności.

Dostępność i wymiary stali 2738 PRIME

Dostępność i formy dostaw stali 2738 PRIME (40CrMnNiMo8-6-4, 1.2738, ≈P20+Ni) w IK STAL

IK STAL jest dostawcą stali narzędziowej 2738 PRIME, znanej również jako EN ISO 40CrMnNiMo8-6-4, DIN 1.2738, AISI ≈P20+Ni, PN – brak danych w karcie technologicznej, w szerokim zakresie form i wymiarów, bez ilości minimalnych.

Stal 2738 PRIME jest dostępna w IK STAL jako:

  • bloki stalowe oraz
  • kostki cięte wg specyfikacji Klienta

Materiały ze stali 2738 PRIME są docinane na wymagane przez Klienta wymiary, w tym na formatki, kostki oraz elementy pod indywidualne zastosowania narzędziowe.
IK STAL nie stosuje minimalnych ilości zamówienia, co umożliwia zakup pojedynczych elementów oraz krótkich serii.
IK STAL przy sprzedaży nie stosuje żadnych ograniczeń geograficznych w sprzedaży stali narzędziowej 2738 PRIME.
Oferta obejmuje dostawy krajowe oraz międzynarodowe, w tym na rynki Unii Europejskiej oraz poza UE, niezależnie od lokalnych norm, nazewnictwa gatunku czy języka zapytania.

Oznaczenia i odpowiedniki stali 2738 PRIME

Norma Oznaczenie
EN ISO (EU) 40CrMnNiMo8-6-4
DIN (Werkstoffnummer) (DE) 1.2738
AISI (USA) ≈P20+Ni
AFNOR (FR) 40CMND8
JIS (JP) HPM1
GB (CHN) 3Cr2MnNiMo
Inne normy krajowe odpowiedniki wg EN ISO
GOST (RUS) Zbliżony do 40Ch2GM
Nazwa handlowa TG Steels 2738 PRIME

Skład chemiczny stali 2738 PRIME

Pierwiastek Zawartość [%]
C 0,40
Mn 1,45
Si 0,30
P < 0,035
S < 0,035
Cr 1,95
Ni 1,10
Mo 0,20

Mikrostruktura stali 2738 PRIME

Mikrostruktura stali 2738 PRIME jest drobna i jednorodna, bez wydzieleń ani ukierunkowanych pasm węglików, a zastosowana obróbka cieplna (hartowanie i odpuszczanie) zapewnia wysoką jednorodność twardości od powierzchni do rdzenia, również w grubych blokach.

Właściwości fizyczne stali 2738 PRIME (zależne od temperatury)

Temperatura °C (°F) Gęstość [kg/m³] Moduł E [N/mm²] Przewodność cieplna [W/m·K] Rozszerzalność liniowa [10⁻⁶/K]
20°C (68°F) 7825 212 000 34,0 11,1
100°C (212°F) 7815 209 000 35,0 12,0
200°C (392°F) 7780 207 000 35,5 13,0
300°C (572°F) 7765 192 000 34,7 13,4

Obróbka cieplna stali 2738 PRIME

Stan dostawy i twardość

Parametr Wartość wg karty technologicznej
Stan materiału stan ulepszony cieplnie
Twardość w stanie dostawy 290–325 HB
Konieczność dalszej obróbki cieplnej brak – materiał gotowy do obróbki

Wyżarzanie zmiękczające

Parametr Wartość
Temperatura 710–730 °C (1310–1346 °F)
Czas wygrzewania 1 h + 1 h / 25 mm grubości
Chłodzenie powolne w piecu
Szybkość chłodzenia 10–20 °C/h
Atmosfera redukująca (zapobieganie odwęgleniu)

Usuwanie naprężeń

Parametr Wartość
Temperatura 550 °C (1022 °F)
Czas minimum 2 h
Chłodzenie powolne w piecu do 450 °C (842 °F)
Zastosowanie po obróbce mechanicznej lub EDM

Podgrzewanie wstępne – etap 1

Parametr Wartość
Temperatura 450 °C (842 °F)
Czas 30 s/mm grubości

Podgrzewanie wstępne – etap 2

Parametr Wartość wg TDS
Temperatura 650 °C (1202 °F)
Czas 30 s/mm grubości

Austenityzowanie

Parametr Wartość
Zalecana temperatura 850–870 °C (1562–1598 °F)
Czas wygrzewania 30 min / cal grubości
Warunek czasowy liczony od osiągnięcia temperatury austenityzowania przez powierzchnię
Uwagi nie wydłużać czasu – ryzyko rozrostu ziarna i spadku udarności

Hartowanie

Parametr Wartość
Ośrodek podstawowy olej 80 °C (176 °F)
Alternatywa próżnia (ciśnienie > 6 bar)
Alternatywa kąpiel solna 500–550 °C (932–1022 °F)
Preferencja technologiczna olej lub kąpiel solna dla lepszej udarności

Odpuszczanie

Parametr Wartość
Liczba cykli podwójne odpuszczanie
Chłodzenie po każdym cyklu poniżej 100 °C (212 °F)
Czas jednego cyklu minimum 1 h + 1 h / 25 mm grubości
Cel procesu minimalizacja austenitu szczątkowego i poprawa stabilności narzędzia

Krzywa odpuszczania

Parametr Wartość
Zakres temperatur 200–600 °C (392–1112 °F)
Prezentacja danych wykres odpuszczania w karcie technologicznej
Wartości tabelaryczne HRC brak danych liczbowych w karcie

Sub-zero / kriogenika

Parametr Wartość
Dane technologiczne brak danych w karcie technologicznej

Utwardzanie powierzchniowe (indukcyjne / laserowe)

Parametr Wartość
Metoda indukcyjne lub laserowe
Maksymalna twardość powierzchni 52–54 HRC
Obróbka po procesie odprężanie 150 °C (302 °F), minimum 2 h

Obróbki powierzchniowe stali 2738 PRIME

Toczenie

Operacja vc [m/min] f [mm/obr] ap [mm]
Zgrubna 120–140 0.15–0.35 2 – 4
Wykańczająca 140–180 0.05–0.20 0,5–2

Frezowanie (planowanie)

Narzędzie vc [m/min] f [mm/ostrze]
Zgrubna 100–140 0.15–0.35
Półwykańczająca 140–160 0.10–0.20
Wykańczająca 50–70 0.005–0.15

Wiercenie

HSS:

Ø [mm] Prędkość skrawania vc [m/min] Posuw [mm/obr]
<5 14 0.05–0.10
5–10 14 0.10–0.15
10–15 14 0.18–0.25
15–20 14 0.22–0.29

Węglik:

Typ vc [m/min] Posuw fz [mm/ząb]
Węglik lity 150–170 0.05–0.10
Płytki 90–120 0.10–0.25

Wiercenie – wiertła węglikowe

Typ wiertła Prędkość skrawania vc [m/min] f
Monolityczne węglikowe 210–230 0,05–0,10
Na płytki wymienne 80–100 0,10–0,25

Szlifowanie i EDM

Zalecane skuteczne chłodzenie podczas szlifowania; stal nadaje się do EDM (drutowa i wgłębna), po EDM wymagane odprężanie 25 °C (45 °F) poniżej ostatniej temperatury odpuszczania oraz usunięcie warstwy białej przez polerowanie.

Spawanie

Możliwe w stanie ulepszonym; metoda TIG, drut 25CrMo4 lub 2738, podgrzewanie 350 °C (662 °F), utrzymanie 200 °C (392 °F) w trakcie spawania, chłodzenie ≤20 °C/h; obróbka po spawaniu 550 °C (1022 °F), 1 h + 1 h / 25 mm; twardość spoiny ok. 300 HB.

Zastosowania stali 2738 PRIME

Stal 2738 PRIME jest przeznaczona do małych i bardzo dużych form wtryskowych wymagających dobrej polerowalności i teksturowalności, form do tworzyw ściernych i wzmacnianych (z odpowiednią obróbką powierzchniową), elementów wtórnych form, ram form oraz zastosowań mechanicznych i odlewniczych, w tym tulei do odlewania ciśnieniowego.

Rozwiązujemy problem techniczny

Problem: Spadek twardości w rdzeniu dużego bloku i problemy z polerowaniem

Przy produkcji form o grubości powyżej 400 mm, standardowe stale (jak 2311) często wykazują niższe parametry mechaniczne w środku bloku, co prowadzi do pęknięć i nierównomiernego fakturowania. Stal 2738 PRIME rozwiązuje ten problem. Dodatek niklu (Ni) zwiększa hartowność skrośną, gwarantując stałą twardość rzędu 300 HB od powierzchni aż do rdzenia. Zapewnia to identyczną skrawalność i doskonałą, powtarzalną jakość polerowania na całej powierzchni gniazda formy, niezależnie od jej wielkości.

FAQ – stal 2738 PRIME (EN ISO 40CrMnNiMo8-6-4, DIN (Werkstoffnummer) 1.2738, AISI P20+Ni)

 

2738 PRIME jest wstępnie ulepszoną cieplnie stalą formierską do tworzyw sztucznych.

2738 PRIME jest przeznaczona do form wtryskowych i zastosowań mechanicznych.

2738 PRIME jest dostarczana w stanie ulepszonym cieplnie.

Twardość 2738 PRIME w stanie dostawy wynosi 290–325 HB.

2738 PRIME nie wymaga dodatkowej obróbki cieplnej przed użyciem.

2738 PRIME jest przeznaczona do małych i bardzo dużych form.

2738 PRIME – brak danych w karcie technologicznej.

2738 PRIME – brak danych w karcie technologicznej.

Mikrostruktura 2738 PRIME jest drobna i jednorodna.

Nie, w mikrostrukturze 2738 PRIME nie występują wydzielenia węglików.

2738 PRIME zawiera mangan, nikiel i molibden.

2738 PRIME charakteryzuje się dobrą skrawalnością.

2738 PRIME – brak danych w karcie technologicznej.

Kluczowe właściwości mechaniczne 2738 PRIME to dobra udarność i jednorodna twardość.

Spawanie 2738 PRIME jest dozwolone.

2738 PRIME nadaje się do obróbki EDM.

Po EDM 2738 PRIME wymagane jest odprężanie i usunięcie warstwy białej.

2738 PRIME nadaje się do polerowania.

2738 PRIME nadaje się do teksturowania chemicznego.

2738 PRIME nadaje się do teksturowania laserowego.

2738 PRIME może być azotowana.

Temperatura azotowania 2738 PRIME powinna być ≤20 °C (36 °F) poniżej ostatniego odpuszczania.

2738 PRIME jest oznaczana wg EN ISO 40CrMnNiMo8-6-4, DIN 1.27138, AISI P28+Ni, AFNOR 40CMND8, JIS HPM1 i GB 3Cr2MnNiMo.

 

Sekcja kontaktowa – techniczna (IK STAL)

Dane techniczne stali 2738 PRIME są udostępniane przez IK STAL niezależnie od języka zapytania, kraju pochodzenia użytkownika oraz systemu norm. Informacje obejmują dobór gatunku, parametry obróbki cieplnej oraz technologie obróbek powierzchniowych.

Global Distribution & Equivalents: We supply 2738 PRIME steel to customers worldwide. Our material complies with international standards, including AISI (US), JIS (JP), GOST (RUS), BS (UK), AFNOR (FR), DIN (DE), GB (CHN). We offer international shipping and technical support in multiple languages. Contact us for a quote.

Informacja prawna:
Niniejszy post ma charakter wyłącznie informacyjny i służy celom handlowym i marketingowym. Firma IK STAL nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek konsekwencje wynikające z zastosowania zawartych w nim informacji. Użytkownik powinien samodzielnie zweryfikować wszystkie dane i zalecenia zawarte w tym poście, korzystając z fachowych wydawnictw i źródeł branżowych.