TGP80 PRIME (EN ISO 15NiMnCuAlMo 12 6-, AISI ≈ P21)
TGP80 PRIME (EN ISO 15NiMnCuAlMo 12 6-, AISI ≈ P21) czołowa stal w branży formierskiej
Wstępnie ulepszona stal formierska TGP80 PRIME (AISI P21 / 15NiMnCuAlMo 12 6) to wysokiej klasy gatunek ESR, zaprojektowany do form wtryskowych o najwyższych wymaganiach polerowalności. Dzięki fabrycznej twardości 350–390 HB (~40 HRC), materiał ten pozwala na budowę narzędzia bez ryzyka odkształceń hartowniczych, przy zachowaniu ekstremalnej czystości struktury. IK STAL dostarcza formatki i bloki TGP80 PRIME docięte na wymiar, wspierając produkcję komponentów optycznych, medycznych oraz detali z tworzyw wzmacnianych ściernie.
Zastosowanie stali TGP80 PRIME w precyzyjnych formach optycznych i medycznych
Dlaczego technologia ESR i twardość 400 HB czynią TGP80 PRIME idealną do tworzyw wzmacnianych szklanym włóknem?
Zastosowania stali TGP80 PRIME wynikają bezpośrednio z jej bardzo dobrej polerowalności, jednorodnej struktury, odporności na zużycie oraz możliwości pracy w stanie dostawy o twardości około 400 HB. Stal jest przeznaczona do form wtryskowych o wysokich wymaganiach powierzchniowych, w tym do tworzyw ściernych i wzmacnianych.
Dostępność i wymiary stali TGP80 PRIME
Dostępność i formy dostaw stali TGP80 PRIME (EN ISO 15NiMnCuAlMo 12 6-, AISI ≈ P21) w IK STAL
IK STAL jest dostawcą stali narzędziowej TGP80 PRIME, znanej również jako
EN ISO 15NiMnCuAlMo 12 6-, AISI ≈ P21.
IK STAL nie stosuje żadnych ograniczeń geograficznych w sprzedaży stali narzędziowej TGP80 PRIME.
Oferta obejmuje dostawy krajowe oraz międzynarodowe, w tym na rynki Unii Europejskiej oraz poza UE.
Oznaczenia i odpowiedniki stali TGP80 PRIME
| Norma | Oznaczenie |
|---|---|
| EN ISO (EU) | 15NiMnCuAlMo 12 6- |
| AISI (USA) | ≈ P21 |
| Inne normy krajowe | odpowiedniki wg EN ISO |
| Nazwa handlowa TG Steels | TGP80 PRIME |
| GB (CHN) | 10Ni3MnCuAl |
Skład chemiczny stali TGP80 PRIME
| Pierwiastek | Zawartość [%] |
|---|---|
| C | 0,15 % |
| Si | < 0,45 % |
| Mn | 1,55 % |
| Ni | 3,10 % |
| Cu | 1,00 % |
| Mo | 0,35 % |
| Al | brak danych w karcie technologicznej |
| P | < 0,025 % |
| S | < 0,015 % |
Mikrostruktura stali TGP80 PRIME
Mikrostruktura stali TGP80 PRIME jest drobna i jednorodna, bez wydzieleń i pasmowych skupisk węglików. Obróbka cieplna została zoptymalizowana w celu uzyskania wysokiej jednorodności twardości od powierzchni do rdzenia, również w grubych blokach.
Właściwości fizyczne stali TGP80 PRIME (zależne od temperatury)
| Temperatura | Gęstość [kg/m³] | Moduł Younga [N/mm²] | Przewodność cieplna [W/m·K] | Rozszerzalność liniowa [10⁻⁶/K] |
|---|---|---|---|---|
| 20 °C (68 °F) | 7725 | 206 000 | 29,0 | 11,1 |
| 100 °C (212 °F) | 7715 | 203 000 | 31,0 | 11,5 |
| 200 °C (392 °F) | 7680 | 201 000 | 32,5 | 12,5 |
| 300 °C (572 °F) | 7665 | 186 000 | 32,7 | 13,4 |
Obróbka cieplna stali TGP80 PRIME
Stan dostawy i twardość
| Parametr | Gęstość [kg/m³] |
|---|---|
| Stan dostawy | ulepszona cieplnie (prehardened) |
| Twardość w stanie dostawy | 350–390 HB |
| Odpowiednik twardości | 38–42 HRC |
| Wymagana obróbka cieplna przed obróbką mechaniczną | nie |
Wyżarzanie zmiękczające
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Temperatura | 640–660 °C (1184–1220 °F) |
| Czas | 1 h + 1 h / 25 mm grubości |
| Chłodzenie | powolne w piecu |
| Szybkość chłodzenia | 10–20 °C/h |
| Atmosfera | redukująca (ochrona przed odwęgleniem) |
Usuwanie naprężeń
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Wymagane | nie |
| Uwagi | brak potrzeby wykonywania odprężania |
Podgrzewanie wstępne
| Etap | Temperatura | Czas |
|---|---|---|
| I stopień | 450 °C (842 °F) | 30 s/mm grubości |
| Uwagi | 650 °C (1202 °F) | 30 s/mm grubości |
Austenityzowanie
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Zakres temperatur | 800–900 °C (1472–1652 °F) |
| Czas wygrzewania | 30 min/cal grubości |
| Ograniczenia | nie wydłużać czasu (ryzyko rozrostu ziarna) |
Hartowanie
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Ośrodek hartowania | olej, próżnia, kąpiel solna |
| Temperatura oleju | 80 °C (176 °F) |
| Próżnia | > 6 bar |
| Kąpiel solna | > 6 bar |
| Zalecenie | preferowany olej lub kąpiel solna (lepsza udarność) |
Odpuszczanie / starzenie wydzieleniowe
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Charakter obróbki | starzenie wydzieleniowe |
| Temperatura | 550 °C (1022 °F) |
| Szybkość nagrzewania | 60 °C/h |
| Czas wygrzewania | 5 h |
| Chłodzenie | powietrze |
| Uzyskiwana twardość | 40–42 HRC |
Sub-zero / kriogenika
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Zastosowanie | brak danych w karcie technologicznej |
Krzywa odpuszczania / starzenia (informacyjnie)
| Zakres temperatur | Charakterystyka |
|---|---|
| 200–650 °C (392–1202 °F) | krzywa twardości wg karty technologicznej |
| Typ krzywej | starzenie wydzieleniowe |
| Zastosowanie | dobór twardości końcowej |
Obróbki powierzchniowe stali TGP80 PRIME
Toczenie
| Rodzaj operacji | Prędkość skrawania [m/min] | Posuw [mm/obr] | Głębokość skrawania [mm] | Narzędzie |
|---|---|---|---|---|
| Obróbka zgrubna | 150 – 180 | 0,15 – 0,35 | 2 – 4 | węglik |
| Obróbka wykańczająca | 180 – 250 | 0,05 – 0,20 | 0,6 – 2 | węglik |
Frezowanie
| Rodzaj operacji | Prędkość skrawania [m/min] | Posuw [mm/obr] | Głębokość skrawania [mm] | Narzędzie |
|---|---|---|---|---|
| Zgrubne | 110 – 180 | 0,20 – 0,40 | 2 – 4 | frez węglikowy |
| Półwykańczające | 120 – 190 | 0,10 – 0,25 | 0,5 – 1,0 | frez węglikowy |
| Wykańczające | 200 – 250 | 0,05 – 0,15 | 0,05 – 0,5 | frez pełnowęglikowy |
Wiercenie – HSS
| Średnica wiertła [mm] | Prędkość skrawania [m/min] | Posuw [mm/obr] |
|---|---|---|
| < 5 | 25 | 0,05 – 0,10 |
| 5 – 10 | 25 | 0,10 – 0,15 |
| 10 – 15 | 25 | 0,18 – 0,25 |
| 15 – 20 | 25 | 0,22 – 0,29 |
Wiercenie – węglik
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Prędkość skrawania | 90 – 120 m/min |
| Posuw | 0,10 – 0,25 mm/obr |
| Typ narzędzia | wiertło węglikowe |
Szlifowanie
| Parametr | Zalecenie |
|---|---|
| Typ ściernicy | korundowa, spoiwo ceramiczne |
| Twardość ściernicy | G (płaskie), K (walcowe) |
| Chłodzenie | intensywne, ciągłe |
| Cel | zapobieganie degradacji powierzchni |
Obróbka EDM (elektrodrążenie)
| Etap | Zalecenie |
|---|---|
| Parametry EDM | niska gęstość prądu, wysoka częstotliwość |
| Warstwa biała | minimalizować |
| Obróbka po EDM | odprężanie 25 °C poniżej temperatury starzenia |
| Dodatkowe działania | pełne usunięcie warstwy białej przez polerowanie |
| Zmiana twardości | brak zmiany twardości po EDM |
Spawanie
| Etap | Wartość / Zalecenie |
|---|---|
| Metoda | TIG |
| Drut spawalniczy | brak danych w karcie technologicznej |
| Podgrzewanie wstępne | 325 °C (617 °F) |
| Temperatura międzyściegowa | max. 350 °C (662 °F) |
| Temperatura podczas spawania | utrzymać 200 °C (392 °F) |
| Chłodzenie | powolne, max. 20 °C/h |
| Obróbka po spawaniu | 450–500 °C (842–932 °F), 1 h + 1 h / 25 mm |
| Twardość strefy spoiny | ok. 380 HB |
| Zmiana twardości | brak wzrostu lub spadku |
Zastosowania stali TGP80 PRIME
Stal TGP80 PRIME jest stosowana w:
- formach wtryskowych o bardzo wysokich wymaganiach polerowania,
- formach do tworzyw ściernych i wzmacnianych,
- formach do komponentów optycznych i medycznych,
- częściach pomocniczych i ramach form,
- zastosowaniach mechanicznych wymagających twardości ok. 400 HB.
FAQ – stal TGP80 PRIME
TGP80 PRIME jest stalą narzędziową przetopioną metodą ESR.
TGP80 PRIME jest przeznaczona do form wtryskowych.
TGP80 PRIME jest dostarczana w stanie ulepszonym cieplnie.
Twardość TGP80 PRIME w stanie dostawy wynosi 350–390 HB.
Tak, zakres –70°C do –190°C wg TDS.
TGP80 PRIME nie wymaga dodatkowej obróbki cieplnej przed użyciem.
TGP80 PRIME jest przeznaczona do małych i bardzo dużych form.
TGP80 PRIME wykazuje odporność korozyjną typową dla stali narzędziowych.
TGP80 PRIME jest odporna na zużycie ścierne.
Mikrostruktura TGP80 PRIME jest drobna i jednorodna.
W TGP80 PRIME nie występują wydzielenia węglików.
TGP80 PRIME zawiera miedź i nikiel.
TGP80 PRIME wykazuje bardzo dobrą skrawalność.
TGP80 PRIME wykazuje bardzo dobrą odporność na zużycie.
Kluczowa jest jednorodna twardość w całym przekroju.
Spawanie TGP80 PRIME jest dozwolone.
TGP80 PRIME nadaje się do obróbki EDM.
Po EDM wymagane jest odprężanie i polerowanie.
TGP80 PRIME nadaje się do polerowania lustrzanego.
TGP80 PRIME nadaje się do teksturowania chemicznego.
TGP80 PRIME nadaje się do teksturowania laserowego.
TGP80 PRIME może być azotowana.
Temperatura azotowania musi być ≤ 20 °C poniżej temperatury starzenia.
TGP80 PRIME posiada krzywą starzenia.
TGP80 PRIME jest oznaczana wg EN ISO 15NiMnCuAlMo 12 6- , AISI ≈ P21, GB 10Ni3MnCuAl.
Sekcja kontaktowa – techniczna (IK STAL)
Dane techniczne stali TGP80 PRIME są udostępniane przez IK STAL niezależnie od języka zapytania, kraju pochodzenia użytkownika oraz systemu norm (PN, EN ISO, DIN, AISI lub inne). Informacje obejmują dobór gatunku, parametry obróbki cieplnej oraz technologie obróbek powierzchniowych.
Global Distribution & Equivalents: We supply TGP80 PRIME steel to customers worldwide. Our material complies with international standards, including AISI (US), JIS (JP), and GOST (RUS), BS (UK), AFNOR (FR), DIN (DE), GB (CHN). We offer international shipping and technical support in multiple languages. Contact us for a quote
Informacja prawna:
Niniejszy post ma charakter wyłącznie informacyjny i służy celom handlowym i marketingowym. Firma IK STAL nie ponosi odpowiedzialności za konsekwencje wynikające z zastosowania zawartych informacji. Użytkownik powinien samodzielnie zweryfikować dane w źródłach branżowych.