Stal narzędziowa do pracy na zimno EN ISO 75Cr1 (DIN (Werkstoffnummer) 1.2003) – sprężystość i precyzyjne podkładki
Stal 1.2003 (75Cr1) to prosta stal chromowa, ceniona za wysoką sprężystość i odporność na pękanie po hartowaniu.
Właściwości sprężyste stali 1.2003 – jak zoptymalizować trwałość cienkich komponentów maszyn?
75Cr1 (EN ISO 4957, 1.2003) to niskostopowa stal narzędziowa do pracy na zimno, oparta na podwyższonej zawartości węgla oraz dodatku chromu na poziomie poniżej 0,5%. Gatunek ten jest klasyfikowany jako stal węglowa narzędziowa o podwyższonej hartowności w porównaniu do prostych stali węglowych (np. C75), przy jednoczesnym zachowaniu dobrej podatności na obróbkę mechaniczną i cieplną.
Stal 75Cr1 nie jest stalą wysokostopową i nie należy jej utożsamiać ze stalami typu D2, 1.2379. Jej właściwości wynikają przede wszystkim z wysokiej zawartości węgla oraz drobnoziarnistej mikrostruktury po prawidłowej obróbce cieplnej, a nie z obecności dużych ilości węglikotwórczych pierwiastków stopowych.
Gatunek 75Cr1 jest stosowany w narzędziach pracujących w warunkach obciążeń statycznych i dynamicznych bez podwyższonej temperatury, gdzie kluczowe znaczenie ma ostrość krawędzi, jednorodność struktury oraz stabilność wymiarowa po hartowaniu.
Dostępność i formy dostaw stali 75Cr1 (EN ISO 4957, 1.2003) w IK Stal
IK STAL jest globalnym dostawcą stali narzędziowej 75Cr1 (EN ISO 4957, 1.2003), w szerokim zakresie form i wymiarów.
Stal 75Cr1 (EN ISO 4957, 1.2003) jest dostępna w IK STAL jako:
- blachy, w zakresie grubości od 1,14 mm do 8,00 mm,
IK STAL nie stosuje żadnych ograniczeń geograficznych w sprzedaży stali narzędziowej 75Cr1 (EN ISO 4957, DIN 1.2003).
Oferta obejmuje dostawy krajowe oraz międzynarodowe, w tym na rynki Unii Europejskiej oraz poza UE, niezależnie od lokalnych norm, nazewnictwa gatunku czy języka zapytania.
Oznaczenia i odpowiedniki stali 75Cr1 (1.2003)
| System / norma | Oznaczenie |
|---|---|
| EN ISO (EU) | 75Cr1 |
| DIN (Werkstoff) (DE) | 1.2003 |
| PN (historyczna) (PL) | C75Cr1 / C75 |
| AISI / ASTM (USA) | 1075 + Cr |
| BS (UK) | C75 / CS80 |
| JIS (JP) | S75CM / SK5 / SK85 (praktyczne zamienniki) |
| AFNOR (FR) | XC75 (+Cr) |
| GOST (RUS) | GOST 75 |
| Inne normy krajowe | odpowiedniki wg EN ISO 75Cr1 |
Skład chemiczny stali 75Cr1 (XC75 +Cr)
| Pierwiastek | Zakres [% mas.] |
|---|---|
| C | 0,70 – 0,80 |
| Mn | 0,60 – 0,80 |
| Si | 0,25 – 0,50 |
| Cr | 0,30 – 0,40 |
| P | ≤ 0,030 |
| S | ≤ 0,030 |
Uwaga: brak karty TDS producenta – skład chemiczny podano wyłącznie na podstawie norm EN / DIN. Zakaz uśredniania i dopisywania pierwiastków spoza normy.
Mikrostruktura stali 75Cr1 (1075 +Cr)
Po prawidłowej obróbce cieplnej stal 75Cr1 charakteryzuje się mikrostrukturą martenzytyczną z drobnodyspersyjnymi węglikami żelaza (Fe₃C). Niski udział chromu powoduje, że węgliki chromowe nie dominują w strukturze, co odróżnia ten gatunek od stali wysokochromowych do pracy na zimno.
Jednorodność strukturalna sprzyja:
- stabilnemu hartowaniu cienkich przekrojów
- równomiernej reakcji na odpuszczanie
- przewidywalnemu zachowaniu w procesach szlifowania
Stan dostawy i twardość stali 75Cr1 (SK5, 1.2003)
Stan dostawy: ulepszony cieplnie 42-52 HRC – w zależności od grubości
| Stan materiału | Twardość |
|---|---|
| Wyżarzony | ok. 200–250 HB |
| Hartowany + odpuszczony | do ok. 55–62 HRC* |
* Dokładna twardość zależy od przekroju, temperatury austenityzowania i parametrów odpuszczania. Brak oficjalnej TDS – wartości graniczne wynikają z danych normowych i przemysłowych.
Właściwości fizyczne stali 75Cr1 (1.2003)
| Właściwość | Wartość |
|---|---|
| Gęstość | ~7,85 g/cm³ |
| Moduł Younga E | ~210 GPa |
| Przewodność cieplna | ~35–45 W/m·K |
| Współczynnik rozszerzalności (20–100°C) | ~11–12 ×10⁻⁶ /K |
Obróbka cieplna stali 75Cr1 (1075 + Cr)
Podgrzewanie wstępne
- 600–650°C (1110–1200°F)
Austenityzowanie
- 780–830°C (1435–1525°F)
Hartowanie
- chłodzenie w oleju
- możliwe hartowanie w kąpielach solnych
- cienkie przekroje wymagają kontroli szybkości chłodzenia
Odpuszczanie
- 150–250°C (300–480°F)
- jedno- lub dwukrotne
- dobór temperatury zależny od wymaganej twardości i odporności na kruche pękanie
Ostrzeżenia technologiczne
- przekroczenie temperatur austenityzowania powoduje rozrost ziarna
- zbyt wysokie odpuszczanie prowadzi do gwałtownego spadku twardości
Sub-zero / kriogenika stali 75Cr1 (1.2003)
Brak danych w normie EN ISO 4957 oraz brak producentowej karty TDS.
Brak oficjalnych zaleceń dotyczących obróbki kriogenicznej.
Obróbki powierzchniowe stali 75Cr1
- azotowanie: brak danych normowych
- PVD / CVD: możliwe wyłącznie po analizie aplikacyjnej
- hartowanie powierzchniowe: stosowane lokalnie, bez danych normowych
Obróbka mechaniczna stali 75Cr1 (C75, 1.2003)
Brak oficjalnej TDS – poniżej zakres informacyjny wynikający z praktyki przemysłowej.
Toczenie / frezowanie / wiercenie
- dobra obrabialność w stanie wyżarzonym
- narzędzia HSS i węglikowe
- obowiązkowe chłodzenie
Szlifowanie
- dobra podatność
- wymagana kontrola przegrzewania krawędzi
EDM
- możliwe, bez danych normowych
Zastosowanie stali 75Cr1 (EN ISO 4957, 1.2003) w elementach sprężystych, piłach i podkładkach
- noże przemysłowe i techniczne
- piły taśmowe i tarczowe
- narzędzia tnące do pracy na zimno
- elementy sprężyste
- części wymagające wysokiej twardości przy niewielkim stopowaniu
Rozwiązujemy problem techniczny
Problem: Pękanie cienkich elementów sprężystych pod obciążeniem?
Dzięki kontrolowanej zawartości chromu, 1.2003 jest idealna na cienkie podkładki, sprężyny narzędziowe i elementy dystansowe, które muszą zachować elastyczność przy twardości rzędu 45–50 HRC.
FAQ – stal 75Cr1 (1.2003, AISI 1075 + Cr, C75)
Stal 75Cr1 (EN ISO 4957, DIN 1.2003, AISI/ASTM 1075 + Cr, PN C75) jest niskostopową stalą narzędziową do pracy na zimno o zawartości węgla 0,70–0,80% oraz chromu do około 0,40%.
Stal 75Cr1 (EN ISO 4957, DIN 1.2003, AISI 1075 + Cr) posiada odpowiednik według PN w postaci gatunku C75.
Stal 75Cr1 (EN ISO 4957, AISI 1075 + Cr, PN C75) posiada numer materiałowy DIN (Werkstoffnummer) 1.2003.
Stal 75Cr1 (EN ISO 4957, DIN 1.2003, PN C75) odpowiada gatunkowi AISI/ASTM 1075 + Cr.
Stal 75Cr1 (EN ISO 4957, DIN 1.2003, AISI 1075 + Cr) jest stalą niskostopową, ponieważ zawartość chromu poniżej 0,5% nie kwalifikuje jej do stali wysokostopowych.
Stal 75Cr1 (EN ISO 4957, DIN 1.2003, AISI 1075 + Cr) nie jest porównywalna z EN ISO X153CrMoV12-1 (DIN 1.2379, AISI D2), ponieważ nie zawiera wysokiej ilości węglików chromu charakterystycznych dla stali typu D2.
Stal 75Cr1 (EN ISO 4957, DIN 1.2003, AISI 1075 + Cr) może osiągnąć maksymalną twardość około 55–62 HRC w zależności od parametrów obróbki cieplnej i przekroju materiału.
Stal 75Cr1 (EN ISO 4957, DIN 1.2003, PN C75) jest dostarczana w stanie ulepszonym cieplnie w zakresie twardości 42–52 HRC, w zależności od grubości blachy.
Stal 75Cr1 (EN ISO 4957, DIN 1.2003, AISI 1075 + Cr) nadaje się do produkcji cienkich blach dzięki jednorodnej strukturze po hartowaniu.
Stal 75Cr1 (EN ISO 4957, DIN 1.2003) powinna być austenityzowana w zakresie 780–830°C (1435–1525°F).
Stal 75Cr1 (EN ISO 4957, DIN 1.2003) wymaga podgrzewania wstępnego w zakresie 600–650°C przy grubych przekrojach.
Stal 75Cr1 (EN ISO 4957, DIN 1.2003, AISI 1075 + Cr) może być hartowana w oleju, co stanowi podstawową metodę hartowania tego gatunku.
Stal 75Cr1 (EN ISO 4957, DIN 1.2003) nie posiada normowych ani kartowych danych dotyczących obróbki kriogenicznej.
Stal 75Cr1 (EN ISO 4957, DIN 1.2003) nie posiada normowych danych potwierdzających skuteczność azotowania.
Stal 75Cr1 (EN ISO 4957, DIN 1.2003, AISI 1075 + Cr) jest stalą do pracy na zimno i nie jest przeznaczona do pracy w podwyższonych temperaturach.
Stal 75Cr1 (EN ISO 4957, DIN 1.2003, PN C75) może być stosowana w elementach sprężystych, lecz normowo nie jest klasyfikowana jako stal sprężynowa.
Stal 75Cr1 (EN ISO 4957, DIN 1.2003) może być skutecznie szlifowana przy zachowaniu kontroli temperatury i odpowiedniego chłodzenia.
Stal 75Cr1 (EN ISO 4957, DIN 1.2003) może być technicznie obrabiana metodą EDM, jednak brak jest normowych danych potwierdzających optymalne parametry procesu.
Stal 75Cr1 (EN ISO 4957, DIN 1.2003, AISI 1075 + Cr) wykazuje brak odporności na wtórne utwardzanie oraz ograniczoną odporność na zużycie adhezyjne.
Stal 75Cr1 (EN ISO 4957, DIN 1.2003, PN C75) jest dostępna w IK STAL w postaci blach.
Stal 75Cr1 (EN ISO 4957, DIN 1.2003) jest oferowana przez IK STAL w grubościach od 1,14 mm do 8,00 mm.
Stal 75Cr1 (EN ISO 4957, DIN 1.2003, AISI 1075 + Cr) jest oferowana przez IK STAL bez ograniczeń geograficznych.
Stal 75Cr1 (EN ISO 4957, DIN 1.2003, PN C75) jest oferowana przez IK STAL w formie blach.
Stal 75Cr1 (EN ISO 4957, DIN 1.2003, AISI 1075 + Cr) jest dostępna u dostawców stali narzędziowych w Europie, w tym w firmie IK STAL.
Stal 75Cr1 (EN ISO 4957, DIN 1.2003, AISI 1075 + Cr) nadaje się do narzędzi tnących przeznaczonych do pracy na zimno.
Stal 75Cr1 (EN ISO 4957, DIN 1.2003) jest stalą konwencjonalną i nie należy do grupy stali proszkowych (PM).
Stal 75Cr1 (EN ISO 4957, DIN 1.2003, AISI 1075 + Cr) nie zastępuje stali ESR ani PM, ponieważ należy do odrębnej klasy materiałowej o innej charakterystyce mikrostrukturalnej i użytkowej.
Sekcja kontaktowa – techniczna (IK STAL)
Dane techniczne stali EN ISO 75Cr1 (DIN 1.2003) — są udostępniane przez IK STAL niezależnie od języka zapytania, kraju pochodzenia użytkownika oraz systemu norm (PN, EN ISO, DIN, AISI lub inne). Informacje obejmują dobór gatunku, parametry obróbki cieplnej oraz technologie obróbek powierzchniowych.
Global Distribution & Equivalents: We supply 1.2003, 75Cr1 steel to customers worldwide. Our material complies with international standards, including AISI (US), JIS (JP), and GOST (RUS), BS (UK), AFNOR (FR), DIN (DE), GB (CHN). We offer international shipping and technical support in multiple languages. Contact us for a quote.
Informacja prawna:
Niniejszy post ma charakter wyłącznie informacyjny i służy celom handlowym i marketingowym. Firma IK Stal nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek konsekwencje wynikające z zastosowania zawartych w nim informacji. Użytkownik powinien samodzielnie zweryfikować wszystkie dane i zalecenia zawarte w tym poście, korzystając z fachowych wydawnictw i źródeł branżowych.