Hartowana stal narzędziowa 1.2003 (75Cr1) – doskonały wybór dla profesjonalistów
Hartowana stal narzędziowa W.-Nr. 1.2003 (75Cr1) to materiał, który odznacza się wyjątkowymi właściwościami, czynimy ją idealnym wyborem dla narzędzi wymagających wysokiej odporności na zużycie i doskonałej hartowności. Stal ta zyskała popularność w wielu branżach ze względu na swoje wszechstronne zastosowania i parametry techniczne.
Czym wyróżnia się stal narzędziowa 1.2003?
Dodatek 0,40% chromu znacznie poprawia odporność na zużycie oraz pozwala na skuteczne hartowanie nawet przy dużych przekrojach. Z twardością 47-51 HRC, materiał ten jest również odpowiedni dla mniejszych narzędzi, gdzie liczy się trwałość i precyzja.
Kluczowe parametry techniczne
Skład chemiczny
Stal 1.2003 wyróżnia się stabilnym składem chemicznym:
| C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0,70-0,80% | 0,25-0,50% | 0,60-0,80% | maks. 0,03% | maks. 0,03% | 0,30-0,40% |
Dzięki takiej konfiguracji, stal ta łączy wysoką twardość z odpornością na zużycie oraz łatwością obórki mechanicznej.
Właściwości mechaniczne i fizyczne
- Graniczne naprężenie plastyczne (Rp0,2): około 90% wytrzymałości na rozciąganie.
- Gęstość: 7,9 g/cm³.
- Moduł sprężystości: 210 GPa (przy 20°C).
- Maksymalna temperatura pracy: 200°C.
Obróbka cieplna
Hartowanie
- Temperatura hartowania: 810-850°C.
- Medium: olej lub woda (dla cienkich przekrojów).
- Twardość po hartowaniu: 64-66 HRC.
Odpuszczanie
- Zakres temperatur: 150-350°C.
- Efekt: obniżenie twardości do 47-51 HRC, co poprawia łączne właściwości mechaniczne.
Zastosowania stali narzędziowej 1.2003
Dzięki swoim parametrom stal narzędziowa 1.2003 znajduje zastosowanie w wielu branżach, takich jak:
- Produkcja narzędzi precyzyjnych: np. noży tokarskich, matryc do tłoczenia czy włókien do cięcia.
- Elementy konstrukcyjne: wymagające wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie.
- Narzędzia ręczne: takie jak noże czy skrobaki, gdzie twardość i trwałość są kluczowe.
- Piły tarczowe: stosowane w cięciu metali, drewna i innych materiałów.
- Piły taśmowe: doskonałe do zastosowań przemysłowych i rzemieślniczych.
- Piły ramowe do drewna i kamienia: idealne w branży budowlanej i meblarskiej.
- Noże: przeznaczone do precyzyjnego cięcia i długotrwałej eksploatacji.
Porady dotyczące obórki i eksploatacji
- Cięcie laserowe: Zalecane dla precyzyjnych krawędzi, choć może powodować lokalne utwardzenie.
- Cięcie wodne: Najlepsza metoda dla elementów krytycznych.
- Szlifowanie: Dzięki magnetycznym właściwościom stal 1.2003 łatwo mocować na szlifierkach.
- Zabezpieczenie antykorozyjne: Stal wymaga ochrony powierzchniowej (np. lakierowanie lub cynkowanie).
Podsumowanie
Hartowana stal narzędziowa 1.2003 (75Cr1) to doskonały wybór dla profesjonalistów poszukujących materiału o wysokiej odporności na zużycie, świetnej hartowności i wszechstronnym zastosowaniu. Jej stabilny skład chemiczny, wysoka twardość oraz możliwość dopasowania obórki sprawiają, że jest niezastąpiona w wielu zastosowaniach przemysłowych i rzemieślniczych.
FAQ: Najczęściej zadawane pytania
Stal 1.2003 oferuje wysoką odporność na zużycie, doskonałą hartowność oraz możliwość obróbki cieplnej, co czyni ją idealnym wyborem dla narzędzi precyzyjnych i konstrukcyjnych.
Maksymalna temperatura pracy wynosi 200°C. Dla wyższych temperatur zaleca się stal nierdzewną, np. 1.4031Mo lub 1.4034.
Ze względu na wysoki poziom węgla spawanie tej stali nie jest zalecane, aby uniknąć ryzyka pęknięć.
Najlepsze rezultaty daje cięcie laserowe lub wodne. Cięcie wodne jest preferowane dla elementów krytycznych.
Stal ta wymaga ochrony powierzchniowej, takiej jak lakierowanie, cynkowanie lub powłoki ochronne, aby zapobiec korozji.
Informacja prawna: Niniejszy post ma charakter wyłącznie informacyjny i służy celom handlowym i marketingowym. Firma IK Stal nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek konsekwencje wynikające z zastosowania zawartych w nim informacji. Użytkownik powinien samodzielnie zweryfikować wszystkie dane i zalecenia zawarte w tym poście, korzystając z fachowych wydawnictw i źródeł branżowych.