2316 PRIME
2316 PRIME (EN ISO X38CrMo16, DIN (Werkstoffnummer) 1.2316, AISI 422) – stal nierdzewna do zadań specjalnych
Nierdzewna stal formierska 2316 PRIME (1.2316 / AISI 422) to wysokochromowy gatunek o ekstremalnej odporności korozyjnej, dostarczany w stanie wstępnie ulepszonym (290–330 HB). Zaprojektowana do pracy z najbardziej agresywnymi tworzywami (PVC, recyklaty), zapewnia doskonałą jakość powierzchni detali transparentnych. IK STAL oferuje bloki i formatki 2316 PRIME docięte na wymiar, gwarantując trwałość form w przemyśle medycznym, spożywczym i optycznym.
Zastosowanie stali 1.2316 PRIME w formach do przetwórstwa PVC i elementów transparentnych
Dlaczego wysoka zawartość chromu i molibdenu w 2316 PRIME to klucz do odporności korozyjnej?
Zastosowania stali 2316 PRIME wynikają bezpośrednio z jej odporności korozyjnej, stabilności właściwości oraz podatności na polerowanie:
- formy wtryskowe do tworzyw korozyjnych (PVC, tworzywa z recyklingu),
- formy do elementów transparentnych,
- formy dla przemysłu spożywczego i medycznego,
- ślimaki i cylindry do wytłaczarek,
- narzędzia pracujące w środowisku morskim lub tropikalnym.
Dostępność i wymiary stali 2316 PRIME
Dostępność i formy dostaw stali 2316 PRIME (X38CrMo16, 1.2316, AISI 422) w IK STAL
IK STAL jest dostawcą stali narzędziowej 2316 PRIME, znanej również jako EN ISO X38CrMo16, DIN 1.2316, AISI 422, AFNOR Z38C16, w szerokim zakresie form i wymiarów, bez ilości minimalnych.
Oferta obejmuje dostawy krajowe i międzynarodowe, w tym UE i poza UE.
Oznaczenia i odpowiedniki stali 2316 PRIME
| Norma | Oznaczenie |
| EN ISO (EU) | X38CrMo16 |
| DIN (Werkstoffnummer) (DE) | 1.2316 |
| AISI (USA) | 422 |
| AFNOR (FR) | Z38C16 |
| JIS (JP) | SUS420J2 |
| GB (CHN) | 3Cr17Mo (zbliżony) |
| Nazwa handlowa TG Steels | 2316 PRIME |
| Inne normy krajowe | odpowiedniki wg EN ISO |
Skład chemiczny stali 2316 PRIME
| Pierwiastek | Zawartość [%] |
| C | 0,40 |
| Mn | 0,90 |
| Si | < 0,35 |
| P | < 0,015 |
| S | < 0,005 |
| Cr | 16,00 |
| Mo | 0,90 |
Mikrostruktura stali 2316 PRIME
Mikrostruktura stali 2316 PRIME jest drobna i jednorodna, bez wydzieleń i ukierunkowanych pasm węglików. Skład chemiczny zapewnia jednorodną twardość w całym przekroju, również dla dużych wymiarów.
Właściwości fizyczne stali 2316 PRIME (zależne od temperatury)
| Temperatura °C (°F) | Gęstość [kg/m³] | Moduł E [N/mm²] | Przewodność cieplna [W/m·K] | Rozszerzalność liniowa [10⁻⁶/K] |
| 20 °C (68 °F) | 7720 | 205 000 | 23,0 | brak danych |
| 100 °C (212 °F) | 7700 | 202 000 | 23,5 | 11,0 |
| 200 °C (392 °F) | 7660 | 197 000 | 24,0 | 11,2 |
Obróbka cieplna stali 2316 PRIME
Stan dostawy i twardość
| Parametr | Wartość wg karty technologicznej |
| Stan materiału | stan wstępnie utwardzony |
| Twardość w stanie dostawy | 290–330 HB |
| Odpowiednik twardości | 31–35 HRC |
| Konieczność dalszej obróbki cieplnej | brak – materiał gotowy do obróbki |
Wyżarzanie zmiękczające
| Parametr | Wartość |
| Temperatura | 810–820 °C (1490–1508 °F) |
| Czas wygrzewania | 1 h + 1 h / 25 mm grubości |
| Chłodzenie | w piecu |
| Szybkość chłodzenia | 10–20 °C/h |
Usuwanie naprężeń
| Parametr | Wartość |
| Temperatura | 580 °C (1076 °F) |
| Czas | minimum 2 h |
| Chłodzenie | powolne w piecu do 450 °C (842 °F) |
| Zastosowanie | po obróbce mechanicznej lub EDM |
Podgrzewanie wstępne – etap 1
| Parametr | Wartość |
| Temperatura | 600 °C (1112 °F) |
| Czas | 30 s/mm grubości |
Podgrzewanie wstępne – etap 2
| Parametr | Wartość |
| Temperatura | 800 °C (1472 °F) |
| Czas | 30 s/mm grubości |
Austenityzowanie
| Parametr | Wartość |
| Zalecana temperatura | 990–1020 °C (1814–1868 °F) |
| Czas wygrzewania | ok. 30 min |
| Uwagi | zapewnić równomierne nagrzanie przekroju |
Hartowanie
| Parametr | Wartość |
| Ośrodek podstawowy | olej 80 °C (176 °F) |
| Alternatywa | próżnia > 6 bar |
| Alternatywa | kąpiel solna 500–550 °C (932–1022 °F) |
Odpuszczanie
| Parametr | Wartość |
| Liczba cykli | podwójne odpuszczanie |
| Czas jednego cyklu | ≥ 1 h + 1 h / 25 mm grubości |
| Chłodzenie po cyklu | poniżej 100 °C (212 °F) |
| Zakres niezalecany | 450–575 °C (842–1067 °F) |
Krzywa odpuszczania
| Parametr | Dane wg karty |
| Zakres temperatur | brak danych liczbowych – wykres w karcie |
| Prezentacja | wykres odpuszczania |
| Twardości tabelaryczne | brak danych w karcie technologicznej |
Sub-zero / kriogenika
| Parametr | Informacja |
| Dane technologiczne | brak danych w karcie technologicznej |
Obróbki powierzchniowe stali 2316 PRIME
Toczenie
| Narzędzie | Operacja | Prędkość skrawania [m/min] | Posuw [mm/obr] | Głębokość skrawania [mm] |
| Węglik | Zgrubna | 160 – 200 | 0,2 – 0,4 | 2 – 4 |
| Węglik | Wykańczająca | 250 – 280 | 0,1 – 0,2 | 0,5 – 2 |
| HSS | Wykańczająca | 17 – 22 | 0,1 – 0,3 | 0,5 – 2 |
Frezowanie (planowanie)
| Narzędzie | Prędkość skrawania [m/min] | Posuw [mm/zęb] | Głębokość skrawania [mm] | Gatunek węglika |
| Węglik wymienny | 120 – 150 | 0,02 – 0,20 | brak danych w karcie technologicznej | P20 – P30 |
| Węglik monolityczny | 160 – 210 | 0,07 – 0,20 | brak danych w karcie technologicznej | brak danych |
| HSS | 25 – 29 | 0,01 – 0,30 | brak danych w karcie technologicznej | brak danych |
Wiercenie – wiertła HSS
| Średnica wiertła [mm] | Prędkość skrawania [m/min] | Posuw [mm/obr] |
| < 5 | 14 – 16 | 0,05 – 0,15 |
| 5 – 10 | 14 – 16 | 0,15 – 0,20 |
| 10 – 15 | 14 – 16 | 0,20 – 0,25 |
| 15 – 20 | 14 – 16 | 0,25 – 0,30 |
Wiercenie – wiertła z węglika
| Typ narzędzia | Prędkość skrawania [m/min] | Posuw [mm/obr] |
| Wiertło węglikowe monolityczne | 210 – 230 | 0,05 – 0,10 |
| Wiertło z płytką wymienną | 80 – 100 | 0,10 – 0,25 |
| Wiertło z końcówką węglikową | 70 – 80 | 0,15 – 0,25 |
Szlifowanie
| Parametr | Zalecenie wg TDS |
| Rodzaj ściernicy | Elektrokorundowa, spoiwo ceramiczne |
| Twardość ściernicy | Miękka (G – szlifowanie płaszczyzn, K – szlifowanie cylindryczne) |
| Chłodzenie | Intensywne, obowiązkowe |
| Cel | Zapobieganie degradacji warstwy powierzchniowej |
Obróbka elektroerozyjna (EDM)
| Parametr | Wymagania wg TDS |
| Rodzaj EDM | Drutowa lub elektroda |
| Gęstość prądu | Niska |
| Częstotliwość | Wysoka |
| Obróbka po EDM | Odprężanie 25 °C poniżej ostatniego odpuszczania i >575 °C (1067 °F) |
| Dodatkowe wymagania | Usunięcie warstwy białej przez polerowanie |
Spawanie
| Parametr | Informacja |
| Spawalność | Nie zalecana |
| Uwagi | W przypadku konieczności – konsultacja techniczna |
Teksturowanie
| Metoda | Przydatność |
| Teksturowanie chemiczne | Dozwolone |
| Teksturowanie laserowe | Dozwolone |
Polerowanie
| Parametr | Wartość wg TDS |
| Stan materiału | Po obróbce cieplnej |
| Maksymalna chropowatość | Rt ≤ 30 µm |
| Klasyfikacja | CNOMO poziom 2 |
| Rugotest | N7 – N8 |
| Zastosowanie | Części transparentne |
PVD / CVD
| Parametr | Wymaganie |
| Możliwość powłok | PVD i CVD |
| Warunek temperaturowy | Temperatura procesu ≥ 30 °C poniżej ostatniego odpuszczania |
Zastosowania stali 2316 PRIME
Stal 2316 PRIME jest przeznaczona do:
- form wtryskowych do PVC,
- form do części transparentnych,
- narzędzi medycznych i spożywczych,
- elementów pracujących w środowisku wilgotnym i korozyjnym,
- ślimaków i cylindrów wytłaczarek.
Rozwiązujemy problem techniczny
Problem: Agresywna korozja gniazda formy przy wtrysku PVC lub tworzyw z recyklingu
Przetwórstwo PVC uwalnia chlorowodór, który błyskawicznie trawi powierzchnię standardowych stali, niszcząc połysk detalu i zatykając kanały chłodzące. Stal 2316 PRIME rozwiązuje ten problem dzięki wysokiej zawartości chromu (~16%) i dodatkowi molibdenu, co tworzy pasywną barierę ochronną nawet w najbardziej korozyjnych warunkach. W przeciwieństwie do stali z siarką (jak 2085), 2316 PRIME pozwala na uzyskanie wysokiego połysku i jest odporna na powstawanie wżerów (pitting), co znacząco wydłuża czas między regeneracjami formy.
FAQ – stal 2316 PRIME (EN ISO X38CrMo16, DIN (Werkstoffnummer) 1.2316, AISI 422)
2316 PRIME jest nierdzewną stalą narzędziową do form wtryskowych.
2316 PRIME jest przeznaczona do form wtryskowych do tworzyw korozyjnych.
2316 PRIME jest dostarczana w stanie utwardzonym.
Twardość 2316 PRIME w stanie dostawy wynosi 290–330 HB (31–35 HRC).
2316 PRIME nie wymaga dodatkowej obróbki cieplnej przed użyciem.
2316 PRIME jest przeznaczona do małych i średnich form wtryskowych.
2316 PRIME wykazuje bardzo dobrą odporność na korozję.
2316 PRIME jest odporna na kondensację i wodę obiegową.
Mikrostruktura 2316 PRIME jest drobna i jednorodna.
W mikrostrukturze 2316 PRIME nie występują wydzielenia węglików.
2316 PRIME zawiera mangan i molibden.
2316 PRIME charakteryzuje się dobrą skrawalnością.
Odporność na zużycie 2316 PRIME jest określona jako poprawna.
Kluczowe właściwości mechaniczne 2316 PRIME to twardość i stabilność.
Spawanie 2316 PRIME jest niezalecane.
2316 PRIME nadaje się do obróbki EDM.
Po EDM 2316 PRIME wymaga odprężania cieplnego.
2316 PRIME nadaje się do wysokiego polerowania.
2316 PRIME nadaje się do teksturowania chemicznego.
2316 PRIME nadaje się do teksturowania laserowego.
2316 PRIME nie może być azotowana.
Azotowanie 2316 PRIME jest niedozwolone.
Niezalecany zakres odpuszczania wynosi 450–575 °C (842–1067 °F).
2316 PRIME jest oznaczana wg EN ISO X38CrMo16, DIN 1.2316, AISI 422, AFNOR Z38C16, JIS SUS420J2, GB 3Cr17Mo (zbliżony)
Nie zaleca się azotowania stali 1.2316 PRIME. Proces ten drastycznie obniża odporność korozyjną tego gatunku, co niweczy jego główną zaletę. Jeśli wymagana jest twarda warstwa wierzchnia na stali nierdzewnej, należy rozważyć inne technologie lub gatunki.
Należy bezwzględnie unikać zakresu 450–575 °C (842–1067 °F), ponieważ dochodzi wtedy do wydzielania węglików chromu na granicach ziaren, co prowadzi do drastycznego spadku odporności na korozję.
Sekcja kontaktowa – techniczna (IK STAL)
Dane techniczne stali 2316 PRIME są udostępniane przez IK STAL niezależnie od kraju, języka i systemu norm. Obejmują dobór gatunku, parametry obróbki cieplnej oraz technologie obróbek powierzchniowych.
Global Distribution & Equivalents: We supply 2316 PRIME steel worldwide in compliance with international standards (AISI, JIS, DIN, AFNOR, GB).
Informacja prawna
Niniejszy post ma charakter informacyjny. IK STAL nie ponosi odpowiedzialności za skutki zastosowania informacji bez ich niezależnej weryfikacji.