Böhler K110 wysokowęglowa stal narzędziowa na noże
Böhler K110 to stal narzędziowa do pracy na zimno o wysokiej zawartości węgla i chromu, odpowiadająca stali 1.2379 (D2). Charakteryzuje się bardzo wysoką odpornością na zużycie oraz wysoką twardością, co czyni ją popularnym wyborem w narzędziach przemysłowych i nożownictwie.
Sprostowanie mitów z internetu na temat stali Böhler K110
Mit: „K110/D2 jest (prawie) nierdzewna, bo ma ~12% Cr”.
Böhler K110 (1.2379/D2) nie jest stalą nierdzewną – wysoki chrom jest w dużej części „związany” w węglikach (ledeburytyczna struktura i wysoka zawartość C), a sama stal jest klasyfikowana jako narzędziowa do pracy na zimno, nie jako „corrosion resistant”. W praktyce wymaga ochrony antykorozyjnej w eksploatacji.
Mit: „Skład D2/K110 bywa podawany z 12,5–13,5% Cr albo ‘~1% Mo’ i ‘~1% V’ jako stałe wartości”.
Dla Böhler K110 producent publikuje konkretny skład (wartości nominalne), a normy (EN ISO 4957) podają zakresy dla 1.2379. W opisach internetowych często mieszają się dane z różnych odmian 12% Cr (np. inne ledeburytyczne stale chromowe).
Mit: „D2/K110 to tylko ‘stal na noże’”.
K110/D2 to stal przemysłowa: wykrojniki, tłoczniki, części zużywające się, noże maszynowe, walce/rolki, elementy dla recyklingu itd. – noże użytkowe są tylko jednym z wielu segmentów.
Oznaczenia i nazwy
Oznaczenia podstawowe
- roducent: Böhler
- nazwa handlowa: K110
Odniesienia normowe
- EN ISO: X153CrMoV12
- W.Nr: 1.2379
- AISI: D2
Czym jest stal Böhler K110?
Właściwości techniczne stali Böhler K110
Charakterystyka materiału
Böhler K110 należy do grupy wysokostopowych stali narzędziowych typu Cr-Mo-V.
Zapewnia:
- bardzo wysoką odporność na zużycie,
- wysoką twardość,
- dobrą stabilność wymiarową,
- umiarkowaną udarność.
Typowe właściwości
- Twardość: 58–62 HRC
- Odporność na zużycie: bardzo wysoka
- Udarność: umiarkowana
- Odporność na korozję: niska
Skład chemiczny stali Böhler K110
| Pierwiastek | Zawartość [%] |
|---|---|
| C | 1,55 |
| Si | 0,30 |
| Mn | 0,30 |
| Cr | 11,30 |
| Mo | 0,75 |
| V | 0,75 |
Dla porównania (normowo): EN ISO 4957 dla X153CrMoV12 (1.2379) podaje zakresy składu (u różnych wytwórców/stadiów specyfikacji), co tłumaczy rozjazdy w opisach internetowych.
Zastosowanie przemysłowe stali Böhler K110
- wykrojniki,
- matryce,
- narzędzia do cięcia,
- noże przemysłowe.
Zastosowanie w nożownictwie stali Böhler K110
Stal Böhler K110 stosowana jest w:
- nożach użytkowych,
- nożach EDC,
- nożach taktycznych.
Ceniona za:
- bardzo długie trzymanie ostrości,
- wysoką odporność na zużycie,
- stabilność krawędzi tnącej.
Obróbka cieplna stali Böhler K110 (orientacyjnie)
- Austenityzowanie: 1000–1050°C (1830–1920°F)
- Odpuszczanie: 150–550°C (300–1020°F)
- Twardość: ~58–62 HRC
FAQ – Böhler K110
Böhler K110 to ledeburytyczna stal chromowa ~12% Cr do pracy na zimno, odpowiadająca 1.2379 (X153CrMoV12) oraz AISI D2, przeznaczona do narzędzi o wysokiej odporności na zużycie, wysokiej wytrzymałości na ściskanie i dobrej stabilności wymiarowej.
Böhler K110 ma zakres austenityzacji (hardening) 1030–1070°C (1886–1958°F), a producent opisuje możliwe media hartowania (olej, kąpiel solna, gaz, powietrze) oraz zaleca dobór procesu do geometrii narzędzia.
Różne źródła podają różne zakresy, bo D2/K110 jest stosowana w wielu aplikacjach, a kompromis „zużycie ↔ udarność/stabilność” ustala się temperaturą austenityzacji, medium hartowania i reżimem odpuszczania. Producent publikuje pełny zakres oraz schemat odpuszczania (w tym zalecenie wielokrotnego odpuszczania).
Böhler K110 ma (wt.%): C 1,55; Si 0,30; Mn 0,30; Cr 11,30; Mo 0,75; V 0,75 – to bardzo charakterystyczny „podpis” D2/1.2379 w wariancie producenta.
Böhler K110 jest przewidziana do praktycznie wszystkich aplikacji cold-work, m.in. fine blanking/tłoczenie/wykrawanie, cold forming, noże przemysłowe i maszynowe, części zużywające się (wear parts), elementy dla recyklingu i budownictwa podziemnego oraz standardowe komponenty narzędziowe (płyty/piny/stemple).
Najczęściej wyszukiwane mapowania to: 1.2379 / X153CrMoV12 (EN), D2 (AISI), ~T30402 (UNS) oraz w obiegu: SKD11 (JIS), Z160CDV12 (AFNOR), ČSN 19 573, GOST Х12МФ i SS 2310.
Tak – producent wprost wskazuje „Industrial Knives” oraz „Machine knife (for producers)” jako aplikacje K110, co jest spójne z jej profilem: wysoka odporność na zużycie i wysoka wytrzymałość na ściskanie w aplikacjach cięcia/zużycia.
Krytyczne jest trzymanie się logiki producenta: dobór medium hartowania do geometrii (dla ostrych krawędzi i złożonych kształtów preferowane hartowanie w powietrzu), właściwy czas wygrzewania (15–30 min po wyrównaniu temperatury) oraz wielokrotne odpuszczanie (minimum trzy razy) zgodnie z wykresem.
Dane mają charakter informacyjny.
Parametry obróbki cieplnej oraz właściwości mogą się różnić w zależności od producenta, formy wyrobu i warunków procesu.
IK STAL nie ponosi odpowiedzialności za niewłaściwe zastosowanie materiału bez weryfikacji technologicznej.