1.2085 / ~4H13+S / X33CrS16
Optymalna obróbka stali narzędziowej 1.2085 - Wytrzymałość i precyzja dla wymagających form
Stal 1.2085, znana również jako X33CrS16, to wysokiej jakości stal narzędziowa przeznaczona głównie do produkcji form na tworzywa sztuczne. Charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję i bardzo dobrą obrabialnością, co czyni ją idealnym materiałem w przemyśle wysokospecjalistycznym.
Skład chemiczny
Stal 1.2085 składa się z następujących głównych elementów (wartości procentowe):
- Węgiel (C): 0,28-0,38%
- Chrom (Cr): 15,0-17,0%
- Mangan (Mn): do 1,40%
- Krzem (Si): do 1,00%
- Nikiel (Ni): do 1,0%
- Siarka (S): 0,05-0,10%
- Fosfor (P): do 0,030%
Właściwości mechaniczne
Po obróbce cieplnej stal 1.2085 osiąga twardość w przedziale 280–325 HB oraz wytrzymałość na rozciąganie na poziomie 950–1100 N/mm². Stal jest dostarczana w stanie ulepszonym cieplnie w twardości : ≤ 320 HB.
Oto szczegółowe właściwości fizyczne i termiczne stali 1.2085:
Właściwości fizyczne i termiczne
1. Gęstość: 7,68 kg/dm³ – wartość ta jest standardowa dla większości stali narzędziowych i odgrywa kluczową rolę w projektowaniu elementów maszyn i form, gdzie masa elementu może wpływać na ogólną wydajność i stabilność.
2. Elastyczność: Moduł Younga dla stali 1.2085 wynosi 200 kN/mm², co wskazuje na jej zdolność do odkształcania się pod wpływem siły, a następnie powrotu do pierwotnego kształtu po jej usunięciu. Jest to istotne przy konstruowaniu narzędzi, które muszą wytrzymać dynamiczne obciążenia bez trwałego odkształcenia.
3. Przewodność cieplna: W temperaturze 100°C przewodność cieplna tej stali wynosi 17 W/(m·K). Jest to ważny parametr dla materiałów używanych w formach, gdzie szybkie i równomierne rozpraszanie ciepła może wpływać na jakość i cykl produkcyjny formowanych komponentów.
Te właściwości sprawiają, że stal 1.2085 jest odpowiednia do zastosowań, gdzie wymagana jest dobra odporność na korozję, wysoka wytrzymałość oraz stabilność wymiarowa przy zmianach temperatury, co jest typowe dla narzędzi i form wykorzystywanych w przetwórstwie tworzyw sztucznych.
Właściwości materiałowe:
Obrabialność skrawaniem: dobra, lepsza niż 1.2083
Odporność na ścieranie: dobra, gorsza niż 1.2083
Wytrzymałość: dobra, podobnie jak 1.2083
Odporność na korozję: dobra, lepsza niż 1.2083
Polerowalność: słaba, dużo gorsza niż 1.2083
Hartowność: średnia, gorsza niż 1.2083
Możliwość spawania: słaba, podobnie jak 1.2083
Obróbka cieplna
Przepis na obróbkę cieplną stali 1.2085 obejmuje:
Wyżarzanie: 850–880°C z powolnym chłodzeniem, 2-3 godziny, w piecu.
Wyżarzanie odprężające: 440 - 480 °C, 1-3 godziny, schładzanie w piecu
Hartowanie: 1000–1050°C z zastosowaniem chłodzenia w oleju, co daje twardość 48 HRC.
Odpuszczanie: Zalecane temperatury to
100°C: 48 ± 1HRC
200°C: 48 ± 1HRC
300°C: 47 ±1 HRC
400°C: 46 ±1 HRC
500°C: 47 ±1 HRC
Zastosowania
Stal 1.2085 jest szeroko stosowana w produkcji form do tworzyw sztucznych, części montażowych, form wtryskowych oraz narzędzi do obróbki plastików szczególnie narażonych na działanie agresywnych substancji chemicznych i wilgotnego środowiska. Swoje zastosowanie znajduje również w produkcji elementów wymagających wysokiej odporności na korozję. Stal ta jest dostarczana zazwyczaj w stanie wstępnie utwardzonym, co minimalizuje potrzebę dodatkowej obróbki cieplnej przez użytkownika końcowego.
- Ramy form
- Płyty do korozji odpornych konstrukcji form i słupów
- Płyty form / materiał ramowy przy obróbce chemicznie agresywnych tworzyw sztucznych lub w wilgotnych warunkach klimatycznych w celu zmniejszenia konserwacji form
- Części konstrukcyjne
- Formy do tworzyw sztucznych
- Narzędzia do wtrysku
- Zawory parowe
- Zawory wodne
- Płyty podstawowe
Normy i porównanie
Stal ta jest produkowana zgodnie z normą DIN EN ISO 4957. W porównaniu do innych stali narzędziowych, jak 1.2316, stal 1.2085 oferuje lepszą obrabialność przy zachowaniu podobnych właściwości antykorozyjnych.
Stal 1.2085, używana głównie w produkcji form na tworzywa sztuczne, jest znana pod różnymi nazewnictwami w zależności od stosowanych norm. Poniżej przedstawiam najczęstsze oznaczenia oraz informacje o normach, według których stal ta jest produkowana:
Nazewnictwo w różnych normach
- ISO: X33CrS16
- AISI/SAE: Brak bezpośredniego odpowiednika, ale zbliżona do stali AISI 420F ze względu na obecność chromu i siarki.
- EN/DIN: 1.2085, X33CrS16
- JIS: Brak bezpośredniego odpowiednika w standardach japońskich.
Normy produkcji:
Stal 1.2085 jest produkowana głównie zgodnie z europejskimi normami. Najważniejsza z nich to:
- DIN EN ISO 4957: Norma ta obejmuje stali narzędziowe, w tym stali na formy do plastików, i specyfikuje wymagania dotyczące składu chemicznego, właściwości mechanicznych oraz dopuszczalnych metod obróbki cieplnej.
FAQ - Stal 1.2085 (X33CrS16)
Stal 1.2085, znana również jako X33CrS16, to stal narzędziowa charakteryzująca się doskonałą odpornością na korozję, bardzo dobrą obrabialnością i jest głównie przeznaczona do produkcji form na tworzywa sztuczne.
Skład chemiczny tej stali obejmuje węgiel (0.28-0.38%), chrom (15.0-17.0%), mangan (do 1.40%), krzem (do 1.00%), nikiel (do 1.0%), siarkę (0.05-0.10%) i fosfor (do 0.030%).
Stal posiada gęstość 768 kg/dm³, Moduł Younga wynoszący 200 kN/mm², przewodność cieplną 17 W/(m·K) przy 100°C, a jej twardość w stanie dostawy wynosi ≤ 320 HB.
Zalecane metody to wyżarzanie przy 850–880°C, hartowanie przy 1000–1050°C oraz odpuszczanie w zakresie temperatur od 100°C do 500°C, zależnie od wymaganej twardości.
Stal ta znajduje zastosowanie w produkcji form na tworzywa sztuczne, szczególnie narażonych na działanie agresywnych chemikaliów i wilgotnych środowisk, a także w produkcji narzędzi i komponentów wymagających wysokiej odporności na korozję.
Stal 1.2085 oferuje lepszą obrabialność i porównywalne właściwości antykorozyjne w stosunku do innych stali narzędziowych, takich jak 1.2316.
Produkcja stali 1.2085 odbywa się zgodnie z normą DIN EN ISO 4957, która określa wymagania dla stali narzędziowych, w tym skład chemiczny i metody obróbki cieplnej.
Stal ta jest znana międzynarodowo pod różnymi nazwami, w tym jako X33CrS16 w ISO i EN/DIN, jednak nie ma bezpośredniego odpowiednika w standardach japońskich JIS czy amerykańskich AISI/SAE.
Stal ta ma dobrą obrabialność skrawaniem, co jest lepsze niż w przypadku stali 1.2083, ale posiada gorsze właściwości hartowności i polerowalności w porównaniu do 1.2083.
Tak, z powodu swojej średniej spawalności i specyficznych wymagań cieplnych, obróbka tej stali powinna być wykonywana zgodnie z zalecanymi procedurami, aby uniknąć uszkodzenia materiału.
Informacja prawna: Niniejszy post ma charakter wyłącznie informacyjny i służy celom handlowym i marketingowym. Firma IK Stal nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek konsekwencje wynikające z zastosowania zawartych w nim informacji. Użytkownik powinien samodzielnie zweryfikować wszystkie dane i zalecenia zawarte w tym poście, korzystając z fachowych wydawnictw i źródeł branżowych.