Stal Alleima® 14C28N w Knifemakingu – Właściwości i Zastosowanie

Stal 14C28N to jeden z bardziej cenionych materiałów w świecie knifemakingu. Dzięki wyjątkowym właściwościom, takim jak odporność na korozję, twardość i łatwość ostrzenia, stal ta znajduje szerokie zastosowanie w produkcji noży użytkowych, outdoorowych oraz narzędzi tnących. W niniejszym artykule przyjrzymy się cechom stali 14C28N, jej przewagom nad innymi stalami oraz procesowi obróbki cieplnej, który jest kluczowy dla osiągnięcia optymalnych parametrów technicznych.

Dlaczego stal Alleima® 14C28N jest popularna w knifemakingu?

Stal 14C28N, produkowana przez Alleima (dawniej Sandvik), jest stworzona specjalnie z myślą o ostrzach tnących. W knifemakingu materiał ten cieszy się ogromnym uznaniem z kilku kluczowych powodów:

1. Odporność na korozję – dzięki wysokiej zawartości chromu (14%) oraz dodaniu azotu (0,11%), stal ta oferuje wyjątkową odporność na korozję, co czyni ją idealnym wyborem do noży kuchennych oraz outdoorowych, które są narażone na działanie wilgoci i innych czynników korozyjnych.
2. Twardość – stal 14C28N osiąga twardość na poziomie 57-59 HRC po odpowiedniej obróbce cieplnej. Ta twardość pozwala na długotrwałe utrzymanie ostrości, co jest niezwykle ważne w nożach roboczych.
3. Łatwość ostrzenia – pomimo swojej twardości, stal ta jest stosunkowo łatwa do ostrzenia, co jest istotną cechą dla użytkowników, którzy często używają swoich noży. Nawet przy intensywnym użytkowaniu, ostrze wykonane z 14C28N można szybko przywrócić do pełnej funkcjonalności.

Właściwości techniczne stali Alleima® 14C28N

Stal 14C28N charakteryzuje się składem chemicznym, który zapewnia doskonałą równowagę między twardością a odpornością na korozję. Poniżej przedstawiono kluczowe składniki chemiczne tej stali:

• Węgiel (0,62%) – odpowiada za twardość i zdolność stali do utwardzania.
• Chrom (14%) – zapewnia odporność na korozję, tworząc ochronną warstwę tlenków na powierzchni stali.
• Azot (0,11%) – zwiększa twardość i odporność na zużycie, jednocześnie minimalizując ryzyko pęknięć.

Dzięki tak dobranemu składowi chemicznemu stal 14C28N wyróżnia się wysoką odpornością na korozję oraz dobrą stabilnością ostrza, co jest kluczowe w kontekście noży roboczych oraz outdoorowych.

Przewaga stali Alleima® 14C28N nad innymi stalami

Knifemakerzy mają do wyboru wiele różnych stali, jednak stal 14C28N zyskuje coraz większą popularność z uwagi na swoje właściwości. W porównaniu z innymi popularnymi stalami, takimi jak 8Cr13MoV, AUS-8 czy 440C, 14C28N wyróżnia się na kilku polach:

1. Lepsza odporność na korozję – w porównaniu do 8Cr13MoV oraz 440C, stal 14C28N zapewnia wyższą odporność na korozję, co czyni ją idealnym wyborem do zastosowań outdoorowych oraz w miejscach o dużej wilgotności.
2. Wytrzymałość – stal 14C28N oferuje większą elastyczność i odporność na pęknięcia niż niektóre twardsze stopy, takie jak VG-10, co czyni ją bardziej wszechstronną w codziennym użytkowaniu.
3. Łatwość ostrzenia – stal ta, mimo że oferuje doskonałe właściwości mechaniczne, jest stosunkowo łatwa do ostrzenia, co odróżnia ją od trudniejszych w ostrzeniu stali, takich jak D2 czy S30V.

Obróbka cieplna stali Alleima® 14C28N

Aby stal 14C28N mogła osiągnąć swoje optymalne właściwości, konieczne jest przeprowadzenie odpowiedniej obróbki cieplnej. Oto pełny przepis na obróbkę cieplną tej stali, który jest kluczowy dla uzyskania wysokiej twardości, odporności na zużycie oraz stabilności strukturalnej:

Hartowanie:

• Nagrzać stal do temperatury 1050–1100°C (zalecane 1080°C).
• Czas wygrzewania zależy od grubości materiału:
      ◦ Dla materiału o grubości do 3 mm: wygrzewać przez 5 minut po osiągnięciu temperatury.
      ◦ Dla materiału o grubości od 3 mm do 6 mm: wygrzewać przez 10 minut.
      ◦ Dla materiału o grubości powyżej 6 mm: wygrzewać przez 15 minut.
• Następnie szybko schłodzić stal w oleju lub powietrzu.

Wymrażanie (opcjonalne):

• Po hartowaniu można przeprowadzić proces wymrażania w temperaturze -70°C do -95°C przez 1–2 godziny. Proces ten zwiększa twardość oraz stabilność struktury stali.

Odpuszczanie:

• Odpuszczać stal w temperaturze od 200°C do 400°C przez 2 godziny:
      ◦ Przy 200°C twardość wynosi 57–59 HRC.
      ◦ Przy 400°C twardość stali wynosi 55–56 HRC.
•  Po zakończeniu procesu odpuszczania stal schładzać w powietrzu.

Zastosowanie stali Alleima® 14C28N w knifemakingu

Stal 14C28N jest szeroko stosowana w produkcji noży ze względu na swoje wyjątkowe właściwości. Oto niektóre z jej głównych zastosowań:

1. Noże codziennego użytku (EDC) – noże z 14C28N są idealnym wyborem do codziennych zadań, takich jak cięcie kartonów, lin czy materiałów. Dzięki trwałej krawędzi i łatwości ostrzenia są one doskonałe do użytku przez dłuższy czas bez konieczności częstego ostrzenia.
2. Noże outdoorowe i survivalowe – stal 14C28N jest niezwykle odporna na korozję i zużycie, co czyni ją świetnym wyborem do noży survivalowych i outdoorowych, które muszą wytrzymać trudne warunki środowiskowe, takie jak wilgoć, deszcz czy kontakt z ziemią.
3. Noże kuchenne – dzięki doskonałej odporności na korozję oraz długotrwałemu utrzymywaniu ostrości, stal 14C28N jest także popularna w nożach kuchennych. Noże te mogą być intensywnie używane do krojenia i cięcia produktów spożywczych, bez obawy o rdzewienie.

Podsumowanie

Stal Alleima® 14C28N to wyjątkowy materiał, który łączy w sobie doskonałą odporność na korozję, twardość oraz łatwość ostrzenia. W knifemakingu jest szczególnie ceniona za wszechstronność i niezawodność. Dzięki odpowiedniej obróbce cieplnej noże wykonane z tej stali charakteryzują się długotrwałą ostrością, są odporne na korozję i łatwe w konserwacji. W porównaniu z innymi stalami 14C28N oferuje lepszą równowagę między właściwościami mechanicznymi a odpornością na zużycie, co czyni ją jednym z najlepszych wyborów dla profesjonalnych knifemakerów oraz użytkowników noży na całym świecie.