do pobrania:

dane firmy:

 

IK STAL Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością

spółka komandytowa

 

ul. 11 Listopada 9

44-330 Jastrzębie-Zdrój

 

nip: 6332239266              BDO: 000117631

 

Copyright © 2021

 

godziny otwarcia:

 

poniedziałek - czwartek (8:00 - 16:00)

piątek (8:00-15:00)

sobota (nieczynne)

 

adres magazynu i adres do korespondencji:

 

ul. Pszczyńska 46

43-251 Pniówek
Telefon: +48509772767
 

 

 

 

 

Pinezka
Logo

sklep allegro

Formatki

FORMATKI

Wałki

WAŁKI

% wyprzedaż %

Stal to surowiec mający zastosowanie w wielu dziedzinach przemysłu. Z tego względu występuje on w licznych wariantach o właściwościach dostosowanych do określonych funkcji.

 

Cechy stali narzędziowej w zależności od zastosowania

 

Stal narzędziowa musi cechować się wysokim stopniem twardości, udarności oraz odporności na ścieranie. Powinna też być niewrażliwa na odkształcanie i zużycie.

 

Ze względu na rodzaj zastosowania rozróżniamy jej następujące warianty:

 

  • Stale do pracy na zimno

 

Produkuje się z nich narzędzia wykorzystywane do pracy w temperaturze nieprzekraczającej 180 stopni. Stale do pracy na zimno dzielimy na stopowe oraz niestopowe. Wybierając pośród określonych wariantów, zwróćmy uwagę na ich twardość i odporność na ścieranie. Bardziej elastyczne z nich mogą okazać się podatne na odkształcanie. Istotnym czynnikiem jest również hartowność poszczególnych gatunków.

 

  • Stale do pracy na gorąco

 

Wykorzystywane do produkcji narzędzi stosowanych w temperaturze 250-700 stopni. Powinny być przede wszystkim odporne na zmęczenie cieplne i zniekształcanie pod wpływem temperatury. Stal narzędziowa do pracy na gorąco musi też wykazywać odporność na erozję, skrawalność i obciążenia dynamiczne.

 

Należy dobrać gatunek stali w zależności od temperatury, jakiej będzie poddawana - poniżej 420 stopni stosuje się stale chromowe, powyżej - te z domieszką molibdenu, wanadu i wolframu. Dobry gatunek będzie cechował się wysoką przewodnością cieplną zapobiegającą powstawaniu tzw. pęknięć ogniowych.

 

  • Stale szybkotnące

 

Przeznaczone są do produkcji narzędzi skrawających, co oznacza, że muszą być twarde i odporne na działanie gorąca. Ich najważniejsze właściwości to udarność, odporność na ścieranie oraz niewrażliwość na odpuszczające działanie ciepła. Podstawowe elementy składu tego typu stali to molibden i wolfram - od poziomu ich zawartości zależą jej właściwości tnące.

 

  • Stale na formy do tworzyw sztucznych

 

Muszą być odporne na korozję i działanie agresywnych środków chemicznych. W zależności od zastosowania powinny też posiadać twardość umożliwiającą fakturowanie powierzchniowe. Ponadto w celu uzyskania maksymalnego poziomu polerowalności zalecane jest wybieranie materiałów po przetopie elektrożużlowym.

 

  • Pozostałe rodzaje stali narzędziowej

 

Zależnie od sposobu wykorzystania powinny charakteryzować się wysoką udarnością i odpornością na zużycie oraz zniekształcanie. Muszą też być łatwe w obróbce. Istotne wartości to również twardość i niewrażliwość na ścieranie.

Na co zwracać uwagę przy zakupie stali narzędziowej?

30 października 2020